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无纺布后续加工发展的历史
更新时间:2015/8/6 11:55:17 来源:东莞市恒利不织布有限公司 点击率:4677次
无纺布加工作为无纺布整个加工过程的“后道工序”,紧跟随着无纺布工业生产的发展逐步发展起来。由于无纺布在近几十年才形成大规模生产,其加工方法主要是直接采用或借鉴改选传统纺织品的染整加工技术而形成的。
无纺布的工业生产最早起源于美国。早在20世纪年代初到50年代,现代无纺布工业已经进入发展的萌芽时期,这个时期主要生产原料以纺织厂下脚料、再生纤维等低级原料为主,其产品主要是粗厚的絮垫类产品,用途仅限于低级用途以代替纺织品。生产规模小、产品品种单一,因此大部分产品都没有加工加工,但关于无纺布加工的研究已开出出现。从美国英国的专利申请上可以看出,这个时期关于无纺布加工的专利从40年代的每年平均一、二例到50年代的六、七例。
20世纪50年代末至60年代末,无纺布技术迅速转化为商业化生产,化学纤维工业的迅速发展,促进了无纺布技术的推广作用。无纺布的产量也迅速增加,产品品种迅速扩大。这一时期,与纺织品加工加工密切相关的化工业也取得了很大的发展。如防皱加工、有机硅加工、聚氯乙乙烯涂层加工等。由于这一时期加工技术主要是针对棉、麻、毛、丝等天然纤维制品,大多借助于传统纺织品加工技术。主要有以仿制传统纺织品为目的的橡胶乳液加工、涂层加工、无纺布雕花辊热轧加工以及无纺布与传统纺织品的贴合复合等。
20世纪70年代初至80年代末,世界无纺布产量继续高速增长,对无纺布功能提出新的要求,功能性加工技术实用性,并赋予产品一些特殊功能。如吸附性料的亲水加工,医疗卫生材料的抗菌加工,过滤材料的抗静电加工,防护材料的防辐射加工,擦布类材料的柔软加工等。
从20世纪90年代开始,无纺布技术已形成以水刺、熔喷、纺粘、复合为代表的几十种生产工艺,应用领域进一步扩大,功能越来越多,使得无纺布加工技术不断发展,它在无纺布加工过程中的作用变得越来越不可取代。像远红外加工技术、驻极体技术、等离子体技术等高科技手段出越来越多的应用到无纺布的加工中。
目前无纺布加工技术已经逐步形成一个完整的体系,它能够赋予无纺布新的功能和新的生命力,并随之产生多种亲的产品,已经被越来越多的国内外专家学者所重视。
无纺布的工业生产最早起源于美国。早在20世纪年代初到50年代,现代无纺布工业已经进入发展的萌芽时期,这个时期主要生产原料以纺织厂下脚料、再生纤维等低级原料为主,其产品主要是粗厚的絮垫类产品,用途仅限于低级用途以代替纺织品。生产规模小、产品品种单一,因此大部分产品都没有加工加工,但关于无纺布加工的研究已开出出现。从美国英国的专利申请上可以看出,这个时期关于无纺布加工的专利从40年代的每年平均一、二例到50年代的六、七例。
20世纪50年代末至60年代末,无纺布技术迅速转化为商业化生产,化学纤维工业的迅速发展,促进了无纺布技术的推广作用。无纺布的产量也迅速增加,产品品种迅速扩大。这一时期,与纺织品加工加工密切相关的化工业也取得了很大的发展。如防皱加工、有机硅加工、聚氯乙乙烯涂层加工等。由于这一时期加工技术主要是针对棉、麻、毛、丝等天然纤维制品,大多借助于传统纺织品加工技术。主要有以仿制传统纺织品为目的的橡胶乳液加工、涂层加工、无纺布雕花辊热轧加工以及无纺布与传统纺织品的贴合复合等。
20世纪70年代初至80年代末,世界无纺布产量继续高速增长,对无纺布功能提出新的要求,功能性加工技术实用性,并赋予产品一些特殊功能。如吸附性料的亲水加工,医疗卫生材料的抗菌加工,过滤材料的抗静电加工,防护材料的防辐射加工,擦布类材料的柔软加工等。
从20世纪90年代开始,无纺布技术已形成以水刺、熔喷、纺粘、复合为代表的几十种生产工艺,应用领域进一步扩大,功能越来越多,使得无纺布加工技术不断发展,它在无纺布加工过程中的作用变得越来越不可取代。像远红外加工技术、驻极体技术、等离子体技术等高科技手段出越来越多的应用到无纺布的加工中。
目前无纺布加工技术已经逐步形成一个完整的体系,它能够赋予无纺布新的功能和新的生命力,并随之产生多种亲的产品,已经被越来越多的国内外专家学者所重视。