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粘合剂对无纺布物理机械性能的影响
更新时间:2012/12/7 9:16:03 来源:东莞市恒利不织布有限公司 点击率:2944次
目前,在各种无纺布的生产中,用粘合剂粘合法所生产的无纺布产量较大,产品种类多样。其弹性模量随纤维和纤网的结构不同而发生变化,同一块布中不同测试方向也会发生变化。粘合剂粘合法无纺布的断裂强度和初始弹性模量在一定程度上取决于粘合剂的性能,初始弹性模量同粘合剂的硬度有一定的相关,在高模量区内粘合剂的硬度影响是很微小的。
粘合剂粘合法无纺布的初始弹性模量和密度之间同样存在相关,然其对纤网的作的用却别不一样。合成纤维由于卷曲度比较大,故其纤网的弹性模量比纤维素纤维纤网低。如果在垂直方向上提高强力的话,撕破强力就会下降。这一规律清楚表明,强力的增加与纤网中纤维的定向度有着密切的关系。
纤网的应力松弛,对无纺布的性能有一定影响。若应力松弛提高,则折皱增加,弹性限度和断裂伸长略微降低。同样,弹性限度降低,就会减弱折皱时消除折痕的能力。这种消除折痕的能力,在经过一段较长时间之后会自行产生。消除折痕和防皱不一样,不能混为一谈,因此防皱是不包括折痕形成的。 表示柔软性的参数,例如挠曲刚度,与初始弹性模量有密切关系。挠曲刚度的增加会引起较大的硬度变化。
交叉纤网模量的各向异性十分明显,其比例可以大到4.杂乱纤网则不甚明显,其最佳比例几乎不超过2.平行纤网弹性模量的各向异性非常大,约在12右,甚至超过这个比例。其原理是,在生产无纺布的过程中,纤网或多或少地经受了拉伸,使纤网中纤维得以平行伸直,或者至少使纤网中的纤维张力得到一定程度的固定。
强力的各向异性不太明显,因为纤维在拉伸方向上趋于整齐排列。最大的拉伸方向是横向,纤维在拉伸时的再排齐作用,减少了杂乱纤网中无纺布的强力差异。在交叉纤网的横向上,会产生比机器方向上更大的断裂强度,而纵向平行的纤网,在机器方向上保持着明显的较高的强力。
粘合剂粘合法无纺布的初始弹性模量和密度之间同样存在相关,然其对纤网的作的用却别不一样。合成纤维由于卷曲度比较大,故其纤网的弹性模量比纤维素纤维纤网低。如果在垂直方向上提高强力的话,撕破强力就会下降。这一规律清楚表明,强力的增加与纤网中纤维的定向度有着密切的关系。
纤网的应力松弛,对无纺布的性能有一定影响。若应力松弛提高,则折皱增加,弹性限度和断裂伸长略微降低。同样,弹性限度降低,就会减弱折皱时消除折痕的能力。这种消除折痕的能力,在经过一段较长时间之后会自行产生。消除折痕和防皱不一样,不能混为一谈,因此防皱是不包括折痕形成的。 表示柔软性的参数,例如挠曲刚度,与初始弹性模量有密切关系。挠曲刚度的增加会引起较大的硬度变化。
交叉纤网模量的各向异性十分明显,其比例可以大到4.杂乱纤网则不甚明显,其最佳比例几乎不超过2.平行纤网弹性模量的各向异性非常大,约在12右,甚至超过这个比例。其原理是,在生产无纺布的过程中,纤网或多或少地经受了拉伸,使纤网中纤维得以平行伸直,或者至少使纤网中的纤维张力得到一定程度的固定。
强力的各向异性不太明显,因为纤维在拉伸方向上趋于整齐排列。最大的拉伸方向是横向,纤维在拉伸时的再排齐作用,减少了杂乱纤网中无纺布的强力差异。在交叉纤网的横向上,会产生比机器方向上更大的断裂强度,而纵向平行的纤网,在机器方向上保持着明显的较高的强力。
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