更新时间：2015/2/7 10:25:41 来源：东莞市恒利不织布有限公司 点击率：3708次

      纤维无纺布的加工工艺
　　将不同品质的纤维混合制成棉网，混有低熔点纤维的棉网经热粘合加工而粘固，此后粘合的无纺布即可成卷或切割/堆放。
　　以废纤维及再生纤维制成无纺布的最稳定方法是热粘合工艺。在纤维内混入5%~30%的低熔点纤维，如聚丙烯或双组分纤维，这些纤维在加热的条件下熔化并与其它纤维粘结，粘固无纺布在冷却后稳定成型。
　　如果采用双组分纤维，那麽低熔点纤维即是原始纤维，其它低熔点纤维也可以使用废纤维或原始纤维。
　　Santatherm热粘合烘燥机
　　将不同质量的纤维包（一个产品通常不超过2~3种纤维成份），连同低熔点纤维一并喂入开包机。开包机的处理能力可达250千克，每一种纤维成份需一个开包机。
　　纤维从开包机被吹送入混棉箱，以将不同成分的纤维均匀混合。成网机将混合的纤维制成均匀的棉网，形成不同纤维三维均匀分布的纤维网或棉网，棉网的厚度范围为10~350毫米。
　　此后，松散的纤维网被连续喂入生产线的核心设备——带有强制穿透热风系统的Santatherm双导带热风烘燥机，该系统先进的空气动力学原理，使热风至纤维网的中心产生高能转换，其加热方式通常为天然气直接加热，或通过蒸汽或热油管道的热交换器加热。
　　热风温度的设定应高于混入的低熔点纤维的熔化温度，以便熔化了的纤维聚合物粘附在其它纤维上并相互联接。若以双组分纤维作为熔化纤维使用，被熔化的只是纤维的外壁，这对无纺布的稳定性会产生更好效果。双导带烘燥机可根据无纺布产品的特定厚度和密度进行调节，以达到校正的效果。
　　低熔点纤维的粘合状态 双组分纤维的粘合状态
　　热能分布、温度和烘燥机内部的热风速度等是影响热粘合工艺的三个主要的运行参数。热风速度越高，从热风到纤维的热转换就会越好、越快。烘燥机的设计具有极好的热粘合条件，以使产品的纵横向都能获得均匀效果。
　　其中，废纤维及再生纤维的种类及混合比例、低熔点纤维的类型和比例、成网工艺的操作参数和热粘合过程中的操作参数等指标，决定着产品的不同特性。
　　Santatherm烘燥机的设计及其热风循环系统适于不同的产品特性，如：从高蓬松到密实的无纺布产品的体积重量等。最终成品可以纵向切幅，然后成卷；或横切成板材，并由自动堆迭装置堆放。

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